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贴片机CM402-M/L高速多功能贴片机
CM402高速贴片机采用A、B、C三种型号只需更换头部和添加挂盘式送料器（TRAY）就能够完成高速机/泛用机/综合机的更改。
CM402高速贴片机特点
•一括式小车交换连接/编带/料架等充实周边装置实现不停机换料，实际生产稼动率达到85%-90%
•全球少的生产线料架种类。总共5种料架就能对应所有的编带元件
•实现编带料架智能化，能根据元件自动选择传送方式，并具有多种其他智能功能
•单机能够贴装 216种元件
•采用大量成熟的可靠性设计，大幅减少故障停机时间来实现有效生产。
•高精度贴装 50μm（Cpk≧1.0）高精度base-machine，并与高精度校准功能并。
•多种方式灵活组合，满足各种不同需求的生产。
CM402软件系统：制程软件简易，一次性完成单机优化和生产线平衡优化，采用LINE COMPUTER管理方式，时刻监测生产管理情报和物料使用状况，IPC智能元件追踪系统，不仅能够追踪PCB ID和防止换料出错，而且能够时时对整条生产线进行品质监控和反馈（包括对印刷机和回流炉进行监控）。
贴装头类型：高速、泛用
| 贴装速度 0.06 sec / Chip 0.21sec/Chip |
| 8个吸嘴/头×4 3个吸嘴/头×4 |
| 贴装精度 ±0.05mm ±0.035mm |
| 料架可放置216站（8mm double）料架 |
| 对应元件尺寸 0603C/R--L24mm×W24mm 0603C/R--L100mm×W90mm |
| 基板尺寸 L50mm×W50mm~L510mm×W360mm |
高生产能力：产能60000 CPH
贴片机CM402以0.9秒基板运送时间灵活度高节省时间。
效率：自检功能提高效率
贴片机机器上CP/CPK自检功能，客户能够在设备的使用过程中自己检测设备精度，0603窄间距贴装元件吸着率和产品一次合格直通率，如目前大量量产的Ipod MP3，以程控精密压插来实现手插元件的自动化插装。例如: I/O Port，异型Connector，铜柱等。
深圳市质恒机电有限公司十年专注贴片机及周边设备/贴片机原厂配件，维修保养，技术支持等一站式SMT生产线全套设备配线解决方案。拥有十五年原厂工程师产品开发团队、方案设计、生产制造、安装调试、维修保养，技术支持等优质服务。质恒机电完善的供应链体系，为3C电子制造企业提供稳定，高性价比的设备及售后保障。
CM402-M/L基本规格参数
| 电源 | ・ 额定电源 3 相 AC 200/220 V ±10 V , AC 380/400/420/480 V ±20 V ・ 频 率 50 Hz/60 Hz ・ 额定容量 CM401-M : 1.7 kVA CM401-L : 1.6 kVA ・ 供电规格 使用 AC 290 V 以上(380 V 以上的分接头)的供电时，供电侧需为星状 (Y)接线，与 PE(防护接地)端子之间各相，需在 AC290 以下。 ・ 运转中的峰值电流值 CM401-M: 18 A (额定电源 AC 200 V: 1 循环) CM401-L: 15 A (额定电源 AC 200 V: 1 循环) ※在选定 1 次电源 AVR(稳定性电源)等的容量时，请加以考虑。 |
辅助电源 (HUB 电源： 选购件) | ・ 额定电源 单相 AC 100 V ～ 240 V ・ 频 率 50 Hz/60 Hz ・ 额定容量 140 VA ・ 供电规格 将主机的主要电源置 OFF 状态，主机以外连接的设备与 PT 通信时， 需要此电源。 |
| 空压源 | ・ 供给气压 Min. 0.49 MPa ～ Max. 0.78 MPa (运转空气压 Min. 0.49 MPa ～ Max. 0.54 MPa) ・ 供给空气量 150 L/min (A. N. R.) ・ 空气消费量 最大 150 L/min (A.N.R.) 平均 30 L/min (A.N.R.) 使用以下选购件时，另外的空压源为必需。 ・智能散装料架: 1 站为 8 L/min (A.N.R.) |
| 设备尺寸 | ・ CM401-M: W 1 260 mm×D 2 460 mm×H 1 430 mm (不包括信号塔、接触面板) ・ CM401-L: W 1 260 mm×D 2 690 mm×H 1 430 mm (不包括信号塔、接触面板) |
| 重量 | ・ 主体重量 CM401-M : 1 500 ㎏ CM401-L : 1 665 ㎏ ・ 整体交换台车重量 140 ㎏/1 台 ・ 标准构成重量 CM401-M : 1 780 ㎏ CM401-L : 1 945 ㎏ (主体 1 台、整体交换台 车 2 台) |
| 环境条件 | ・ 温度 10 ℃ ～ 35 ℃ ・ 湿度 25 % RH～ 75 %RH (但是无结露) ・ 高度 海拔 1 000 m 以下 |
| 操作部 | ・ LCD 彩色接触面板的对话式操作(主体前侧・后侧: 标准配备) 日文/英文/中文的单击切换 识别画面表示(叠加画面 ( ※ ) 显示芯片/基板识别画面) 分阶层操作(操作员/工程师) ※在操作画面上显示识别画面。 |
| 涂饰颜色 | ・ 标准颜色 白色: W-13 (G50) |
| 控制方式 | ・ 微机方式(VxWORKS) AC 伺服电机的半闭环回路方式(X,Y,Z,θ 轴及轨道宽度调整轴) |
| 指令方式 | ・ X, Y, Z,θ 坐标指定 |
| 程序 | ・ 品种程序数 无限制(随 PT 用计算机的硬件容量而不同) １程序的点数 Max. 10 000 点/生产线 ・ 元件程序库数 无限制(随 PT 用计算机的硬件容量而不同) 标准程序库，高速贴装头用 138 种、多功能贴装头用 172 种 |
| 其他 | ・ 程序功能 请参照 「5.1 程序功能」。 ・ 数据编制 请参照「PS200-G 规格说明书」以及「PT200-G 规格说明书」。 |
基本性能
| 项 目 | 内 容 | |
| 高速贴装头 | 多功能贴装头 | |
| 贴装速度(最佳条件时) ※因元件的不同会有不同 | 芯片 0.12 s/chip (※0603 : 0.144 s/chip) (类型 A 时) | 芯片 0.36 s/chip (※QFP : 0.42 s/chip) (类型 B 时) |
| 贴装精度(最佳条件时) ※因元件的不同会有不同 ※贴装角度为 0 ﾟ,90 ﾟ,180 ﾟ,270 ﾟ 时。 为其他角度时会有不同。 * 有时会因周围急剧的温度变 化而受影响 | 0603、1005 贴装 ±0.05 mm : Cpk ≧ 1 | QFP 贴装 ±0.035 mm : Cpk ≧ 1 |
| 对象元件 | ・ 元件尺寸 0603 芯片～ 24 mm×24 mm ・ 元件厚度 最大 6.5 mm | ・ 元件尺寸 0603 芯片～ 100 mm×90 mm ・ 元件厚度 最大 21 mm ・ 重量 最大 30ｇ |
| 基板替换时间 ※为基板背面没有贴装时的值。 因基板条件等不同而异。 | CM402-M : 1.8 s (L 330 mm×W 250 mm 以下) | |
| CM402-L : 0.9 s (L 240 mm×W 240 mm 以下) 1.8 s (L 240 mm×W 240 mm ～ L 330 mm×W 330 mm ) 2.3 s (L 330 mm×W 330 mm ～ L 510 mm×W 460 mm ) | ||
| 对象基板 | ・ 基板尺寸 CM401-M : Min. 50 mm×50 mm ～ Max. 330 mm×250 mm CM401-L : Min. 50 mm×50 mm ～ Max. 510 mm×460 mm (※有些基板尺寸需要特殊支撑板。详细请与本公司联络。) ・ 贴装可能范围 CM401-M : Min. 50 mm×44 mm ～ Max. 330 mm×244 mm CM401-L : Min. 50 mm×44 mm ～ Max. 510 mm×454 mm ・ 基板厚度 0.3 mm～4.0 mm ・ 基板重量 CM401-M : 1.5 ㎏以下(实装后的状态，包括载体重量。)CM401-L : 3 ㎏ 以下(实装后的状态，包括载体重量。) ?双轨传送带，请参照「4.5 双轨传送带(选购件)」。 | |
| 元件供给部 | ・ 编带 8 mm 编带 Max. 108 站(双式编带料架、小卷盘) Max. 54 站(双式编带料架、大卷盘) Max. 54 站(单式编带料架、小/大卷盘) 12/16 mm 编带 Max. 54 站 24/32 mm 编带 Max. 26 站 44/56 mm 编带 Max. 18 站 72 mm 编带 Max. 12 站(只限多功能贴装头) | |
| 元件贴装方向 | -180 ﾟ ～ 180 ﾟ (0.01 ﾟ 单位) | |
| 识别 | ・ 全部对象元件的识别、补正 ・ 通过基板标记的识别，进行基板的位置偏移、倾斜的补正 ・ 检测 QFP、SOP 等全部引脚的上下弯曲(引脚检测器:选购件) | |
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