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NPM 2D检查吸头的概要

一、特征：

在松下贴片机NPM上搭载2D检查吸头，则可对生产基板进行各种检查。

主要特征

1. 对检查吸头搭载 NPM 的前工序上贴装后的元件 (芯片类等) 可进行有无、位置偏移、表里反转、极性等的检查，以防止不良元件的流出。

2. 对检查吸头搭载 NPM 上要贴装的元件 (屏蔽箱、BGA 等) 在贴装前进行异物检查。在不良的情况下，可跳过贴装，以避免浪费元件。

3. 可在修理传送带上取出不良基板，修理后由再放入传送带再次搬入，并进行检查、贴装，从而确保生产线中的基板质量。(客户需要准备再放入/修理传送带。)

4. 因为能以吸嘴、供料器为单位收集检查结果，故更容易找出不良原因，采取对策。

二、松下贴片机NPM系统构成

对检查吸头搭载 NPM 系统的标准构成进行说明。

关于主要外围设备的说明 (以后以该表的词语作为简称使用。

1  DGS (Data Generator System)  进行生产数据的新编制及编辑。

2  LNB (Line Network Box)  保存从 NPM 获得的生产数据。(检查结果信息等)

3  LWS (Line Work Station)  进行生产中的检查数据的编辑及调谐。

4  选项显示器 ∗1  显示要修理的不良之处，支援修理作业。

5  条形码扫描设备 ∗2  不良基板修理完毕后，由再放入传送带搬入时读取基板的条形码。

6  再放入/修理传送带 ∗1  进行修理基板的再放入/不良基板的取出。

∗1 : 请用户准备的机器

∗2 : NPM 标准选项机器 (仅使用有线类型)

进行修理基板的再放入运作时，需要以上 4、5、6 项目的机器。关于运作的详细内容，请参照“不良基板处理”。

三、松下贴片机NPM规格检查

对检查吸头搭载 NPM 的检查规格进行说明。

1、对象元件

矩形芯片、Tr、IC、连接器

2、对象元件尺寸

照相机分辨率 9 µm : 0402 芯片以上、QFP 引线间距 0.3 mm 以上

照相机分辨率 18 µm : 0603 芯片以上、QFP 引线间距 0.4 mm 以上

3、 可能检查点数

芯片元件 : 10,000 点

4、检查种类

∗ 对于各检查中使用的颜色、检查领域，利用事前获得的图像进行设定。

∗ 基板色事前设定基板、焊料、焊盘、丝网等颜色。

∗ 关于贴装的元件，在相邻元件的阴影中的、元件颜色有缺欠的可能不能检查。另外，基板与元件之间的颜色以及亮度没有差异的、或者、由于基板及元件的材质、基板的弯曲、变形而导致颜色及亮度有变动时，也可能不能检查。还有，请避免设置在有日光直射的场所以及附近有强烈照明的场所。

∗1:对于矩形芯片电阻等正反面颜色不同的元件，可进行表里反转检查的设定。

∗2:极性标记的对比度应是很明显的。应没有污染和擦痕。并且颜色和亮度的变动应比较少。IC 的极性形状要能用图像来识别、没有变化。

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