发布日期2023-10-24 10:50:49 浏览次数:0
step 1:程序制作
可以使用当前程序作为测试程序,印刷速度设在100mm/s~150mm/s,脱模速度在5mm/s
将前后刮刀印刷的偏移值修改为0(包括X/Y/Theata)
step 2:夹板确认
将PCB搬入印刷位置,确认夹紧状态,要求PCB无松动无翘曲
step 3:全部示教
数据修正--〉全部示教--〉数据变更设为"有",PCB及网板进行全部示教
step 4:开关设置
进入服务模式,将机器设定--〉印刷精度设为"有"
将机器设定--〉调整用开关--〉测试模式设为 "ON"
step 5:暖机及印刷偏移补正
设置生产计划设为200片,进行印刷精度测试
测试结束后查看印刷精度--〉平均值,并将该数值作为前后刮刀印刷的偏移值
同一批次的不同PCB进行印刷精度测试得到的平均值是不一样的,故应补到程序中而非机器参数中
step 6:印刷精度测试
设置生产计划设为100片,进行印刷精度测试
测试结束后查看印刷精度,此时的Cpk与Cp应非常接近,Cpk在±12.5mm范围内须 〉=1.33
Cpk偏低原因分析:
1)夹板状态不好,PCB松动或有翘曲
2)网板/PCB Mark不好,形状不佳或识别图像不清晰
3)全部示教没有做好,造成网板/PCB Mark坐标不准
4)网板/PCB 相机精度
5)机构精度偏差,相机X/Y轴丝杠或工作台X/Y/Theata丝杠精度偏差过大
6)机构伺服控制偏差